Máquina de enchimento de spray nasal BOV

Os sistemas bolsa-válvula consistem em uma válvula fixada em um recipiente de alumínio ou folha-de-flandres, com uma bolsa dobrável em seu interior que contém a solução salina. O produto é separado do propelente (geralmente ar comprimido ou gás inerte) pela bolsa.

Essa tecnologia garante que o soro fisiológico seja dispensado em névoa fina, sem entrar em contato com o propulsor, proporcionando melhor higiene e longevidade do produto.

A máquina foi construída para processar rapidamente grandes volumes de latas de spray nasal, enchendo-as em altas velocidades para atender às demandas da produção em massa. Isto é essencial para empresas que buscam aumentar a eficiência da produção e reduzir os prazos de entrega.

As máquinas de alta velocidade normalmente possuem vários cabeçotes de enchimento, permitindo que vários recipientes sejam enchidos simultaneamente.

Essas máquinas são equipadas com sistemas de controle PLC (Controladores Lógicos Programáveis) e sensores fotoelétricos para garantir que o volume exato de solução salina seja colocado em cada saco dentro da lata.

A tecnologia precisa de crimpagem e vedação evita vazamentos e garante que o saco seja preenchido uniformemente em cada recipiente.

Muitas máquinas de envase de solução salina nasal de alta velocidade incluem uma função de vedação a vácuo para remover o ar do saco antes do enchimento, garantindo uma vida útil mais longa e mantendo a esterilidade do produto.

O processo de crimpagem garante que a válvula seja vedada com segurança para evitar vazamentos.

Sistemas totalmente automatizados permitem intervenção manual mínima, desde a alimentação de recipientes vazios no sistema até o enchimento, selagem e ejeção de latas completas.

Painéis HMI (Interface Homem-Máquina) normalmente são incluídos, permitindo que os operadores controlem e monitorem o processo com facilidade.

Essas máquinas geralmente são projetadas para lidar com latas de vários tamanhos e formatos, tornando-as versáteis para diferentes linhas de produtos ou formulações.

Projetada especificamente para produção de nível farmacêutico, a máquina de envase BOV de alta velocidade garante que a solução salina permaneça não contaminada durante todo o processo. O produto nunca fica exposto ao ar externo, protegendo-o de contaminações.

Como a solução salina está contida dentro da bolsa e o propelente é pressurizado fora da bolsa, o produto é dispensado somente por pressão. Isto garante que a solução salina nunca entre em contacto com o propelente, preservando a sua pureza e esterilidade.

Totalmente automatizado, o sistema opera continuamente com o mínimo de intervenção humana, aumentando significativamente a capacidade de produção. Com vários cabeçotes de enchimento, ele pode processar vários contêineres simultaneamente, reduzindo o tempo de produção e aumentando o rendimento.

O sistema PLC garante volumes de enchimento precisos e operação consistente, minimizando desperdícios e melhorando o controle de qualidade. A tecnologia Bag-on-Valve permite um enchimento preciso sem contato entre o produto e o propelente, mantendo a pureza da solução salina.

Essa tecnologia evita a contaminação e a oxidação ao separar a solução salina do propulsor, ampliando a eficácia e o prazo de validade do produto.

O soro fisiológico é acondicionado em saco lacrado, evitando a exposição ao ar externo e mantendo a esterilidade.

Sistema Clean-in-Place (CIP): A inclusão de um sistema CIP permite a limpeza automatizada, respeitando os padrões de higiene e regulamentações farmacêuticas.

Capaz de lidar com vários tamanhos e formatos de recipientes, o sistema se adapta a diferentes produtos de spray nasal. Os cabeçotes de limpeza podem ser personalizados para atender às necessidades específicas do produto, abordando efetivamente materiais difíceis de limpar.

O sistema Bag-on-Valve garante a evacuação completa do produto, minimizando o desperdício e entregando o volume total aos consumidores.

A automação diminui a dependência do trabalho manual, reduzindo os custos operacionais e aumentando a eficiência. Projetado para configuração rápida e fácil troca entre produtos, o sistema minimiza o tempo de inatividade e aumenta a flexibilidade.

O equipamento segue rigorosas regulamentações farmacêuticas, garantindo a segurança do produto e a conformidade com os padrões globais de saúde. A natureza automatizada do sistema garante qualidade uniforme em todos os lotes, atendendo aos requisitos regulatórios.

Construída com materiais de alta qualidade, a máquina foi projetada para durar e pode suportar demandas de produção em alta velocidade. O design permite manutenção simplificada e fácil acesso a componentes críticos, reduzindo o tempo de inatividade.

O uso de ar comprimido ou gases inertes no sistema Bag-on-Valve é ecologicamente correto e ajuda a diminuir a pegada de carbono. O processo de envase estéril minimiza os riscos de contaminação, garantindo a segurança do consumidor e reduzindo o impacto ambiental.

Apresentando um painel de controle fácil de usar, os operadores podem gerenciar configurações e monitorar processos sem esforço. Os operadores podem rastrear dados de produção e desempenho da máquina em tempo real, aumentando a eficiência operacional.