Yangzhou Meida Filling Machinery Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de linha de produção automática de máquina de enchimento de spray de espuma pu de poliuretano na China. Com uma equipe de produção profissional, somos capazes de atender às necessidades da maioria de nossos clientes. Bem-vindo ao comprar linha de produção automática avançada de máquina de enchimento de espuma de poliuretano pu a preços competitivos de nossa fábrica.
Tipos de spray de espuma PU
O que é spray de espuma de poliuretano?
A espuma de poliuretano (PU) é um material-de componente único, que cura-a umidade e expande, usado em diversas aplicações, incluindo isolamento e rejuntamento. É um produto semi{3}}à base de aerossol-que reage com a umidade emo ar se expande à medida que cura, formando uma espuma sólida e durável. As espumas de PU são altamente versáteis e aderem bem a muitas superfícies devido ao seu alto poder de adesão.
A espuma PU é comumente referida por vários nomes na indústria, incluindo:
Espuma de PU-componente única
Espuma de poliuretano
Selante de espuma PU OCF
Espuma de PU-preenchendo lacunas
Espuma para montagem de janelas
Espuma de construção
Espuma de isolamento acústico
Espuma de isolamento térmico


Espumas de palha (aplicador descartável)
Espuma de palhaé mais adequado paratarefas DIY rápidas, pequenas e simples. É barato e eficaz para vedar grandes lacunas, mas carece de controle, gerando mais desperdício e menos precisão.
É perfeito para quem precisa de uma solução rápida sem se preocupar com detalhes.
Espumas para armas (pistola de espuma reutilizável)
Espuma de arma, por outro lado, é ideal parauso profissional, oferecendoalta precisãoeeficiência. É perfeito paraprojetos maiorescomo instalação de portas e janelas, onde o controle sobre o cordão de espuma é essencial.
Embora exija um maior investimento inicial e manutenção, oeconomia-de longo prazoedesperdício reduzidotorne-o uma escolha melhor para trabalhos frequentes e detalhados.

Benefícios do spray de espuma PU
| Recurso | Espuma PU de palha | Espuma PU para arma |
| Facilidade de uso | Simples, sem necessidade de ferramentas | Requer uma arma reutilizável |
| Custo | Menor custo inicial | Custo inicial mais alto (devido à arma) |
| Velocidade do aplicativo | Rápido, ótimo para pequenos trabalhos DIY | Mais lento, mas mais eficiente para grandes projetos |
| Controlar | Controle inferior, menos preciso | Alto controle, ótimo para precisão |
| Expansão | Alta expansão, bom para grandes vãos | Expansão menor e mais estável |
| Desperdício | Maior desperdício devido ao excesso de expansão | Menos desperdício, mais eficiente |
| Limpar | Não é necessária limpeza, descartável | Requer limpeza e manutenção da arma |
| Melhor para | Correções rápidas, pequenas lacunas, tarefas DIY | Projetos profissionais de grande porte, trabalho de precisão |
Fluxo do processo de produção de spray de espuma PU

O processo começa com uma críticapode purgar e secar a função, usando ar de alta-pressão para remover qualquer umidade, poeira ou detritos das latas vazias. Imediatamente após isso, os dois componentes líquidos reativos são dosados com precisão na lata:
MDI(Diisocianato de metilenodifenil)
PPG(Poliol/Polipropilenoglicol) Esses materiais são preenchidos em volumes precisos para garantir reação química consistente e qualidade da espuma.

Inserção e crimpagem de válvula de espuma PU
A válvula de aerossol é automaticamente inserida na lata e fixada através decrimpagem de precisão. Isso cria uma vedação hermética, garantindo que o recipiente possa conter com segurança os propulsores de alta-pressão e a mistura de espuma líquida sem vazar.

Crimpagem + 4-cabeça DME e enchimento de GLP
Depois de lacradas, as latas seguem para o posto de gaseificação. Dois gases propelentes-DME (éter dimetílico)eGLP (Gás Liquefeito de Petróleo)-são injetados através da válvula. Esses gases não apenas pressurizam a lata, mas também atuam como solventes para ajudar a dispensar a espuma.

Agitação automática-em linha
Para garantir a estabilidade do produto, as latas envasadas passam poragitação mecânica(normalmente caindo a 90 graus). Esta etapa crucial mistura os líquidos pesados (MDI/PPG) com os propelentes mais leves, criando uma emulsão uniforme antes do produto ser embalado.

Para garantir a segurança e a qualidade, cada lata passa por uma estação de pesagem-com classificação de segurança. Qualquer produto que não atenda às rigorosas especificações de peso serárejeitado automaticamente, evitando que latas pouco{0}}cheias ou super{1}}pressurizadas cheguem ao mercado.

Pressão do adaptador-tipo pistola
Para produtos de nível-profissional, a máquina anexa um fioadaptador de armaao copo da válvula. Isso permite que o{{1}usuário final conecte uma pistola de espuma reutilizável para aplicação de precisão.

Prensagem de tampa-tipo canudo
Para produtos de bricolagem ou de varejo, umtampa aplicadora de canudoé pressionado na lata. Isso fornece uma solução conveniente-tudo-para consumidores que não possuem uma pistola de espuma.

Cinto de codificação de jato de tinta de fixação
Na fase final, as latas são fixadas por uma correia transportadora de fixação para expor a cúpula inferior. Umimpressora jato de tintamarca cada unidade com dados essenciais de rastreabilidade, incluindo datas de produção, códigos de lote e informações de validade.
Veja em ação
Parâmetros Técnicos
| Modelo |
Linha de produção automática de máquina de enchimento de spray de espuma PU de poliuretano qGQ
|
| Capacidade de produção | 1800-3600 latas por hora (30-60 latas por minuto) |
| Diâmetro da lata aplicável | 35-65mm |
| Altura da lata aplicável | 70-330mm |
| válvula aplicável | 1'' (25,4mm) |
| pressão de trabalho | 0,6-1 MPa |
| consumo de gás | 0.6-1m3/min |
| Volume de enchimento MDI | 10-500ml |
| Volume de enchimento PPG | 10-500ml |
| Precisão de enchimento de líquido | Menor ou igual a ±1% |
|
Volume de enchimento DME |
10-500ml |
| Volume de enchimento de GLP | 10-500ml |
|
Tolerância de peso |
±0.5g |
destaque: Agitação-automática em linha (90 graus) após o preenchimento
As linhas de produção de espuma PU da Meida incluem umagitador automático dedicado colocado diretamente após o enchimento de líquido e gás.
Esta agitação gira a lata cheia (geralmente cerca de 90 graus ou horizontalmente) enquanto o conteúdo ainda está em um estado fluido ou parcialmente misturado. Esse tipo de-agitação em linha é comum em linhas dedicadas de espuma de PU porque:
01
Mistura mais completa de componentes de espuma
A espuma PU contém componentes líquidos reativos e gases propelentes. Agitar logo após o enchimento ajuda a garantirdistribuição uniforme de gases e líquidos dentro da lata, o que é fundamental para uma qualidade consistente da espuma. Evidenciado pela tecnologia especializada de agitação de aerossol - por exemplo, linearsistemas-de agitadores de gás em linhaque agitam as latas durante a gaseificação para uma mistura mais rápida e completa.
02
Melhora a Dissolução e a Homogeneidade
Os misturadores oscilantes/agitadores automáticos são projetados para ajudar omateriais reativos e propelente se dissolvem uniformemente, especialmente importante para espuma de PU, onde a-mistura não homogênea pode levar a expansão e desempenho inconsistentes. Alguns equipamentos semi{2}}automáticos usam agitação angular (por exemplo, 60 graus) para promover uma melhor mixagem.
03
Otimiza o fluxo de produção
A agitação automática integrada na linha de produção reduz o manuseio manual e acelera o rendimento. É especialmente valioso na produção-de aerossóis de maior volume, onde cada lata precisa ser estabilizada adequadamente antes da embalagem final e da verificação de qualidade.

Agitação semiautomática após boxe (outros fornecedores)
Outros fornecedores podem oferecer umagitador semiautomático autônomoaquilo éusado depois que as latas foram embaladas - não integrado na linha de enchimento. Este tipo de equipamento normalmente:
Mixagem inicial menos eficaz
Agitar após o empacotamento significa que o produto pode não estar totalmente misturado ao sair do posto de abastecimento/gaseificação. Isso pode ser bom para produtos menos sensíveis, mas para espuma de PU - que tem química reativa - pode reduzir a uniformidade da mistura propelente/líquido.
Custo mais baixo e maquinário mais simples
Agitadores semi{0}}automáticos colocados no final de uma linha normalmente sãomenos caro e mais simples(por exemplo, unidades básicas de oscilação ou vibração). Eles podem ser suficientes para operações industriais leves ou de baixo volume-, onde a mistura de precisão não é tão crítica.
Carregamento/Operação Manual
Estas máquinas agitadoras geralmente exigem maiscarregamento manual e supervisãopelos operadores, o que funciona para volumes de produção menores ou outros tipos de aerossol onde a mistura rigorosa não é vital.


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