Máquina de detecção de vazamento de aerossol

O banho-maria é normalmente feito de aço inoxidável resistente à corrosão para garantir durabilidade e limpeza. O aço inoxidável também ajuda a manter a consistência da temperatura da água. O tamanho do tanque foi projetado para acomodar um lote específico de latas de aerossol para testes eficientes.

O testador vem com um elemento de aquecimento elétrico (geralmente um tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável) que é usado para aumentar a temperatura da água até a temperatura de teste padrão (geralmente em torno de 50-55 graus). Potência de aquecimento de 7 kW, normalmente alimentada por uma conexão de 380 V. O elemento de aquecimento é cuidadosamente controlado para evitar superaquecimento e a temperatura é mantida estável por um sistema de controle automático de temperatura.

O equipamento possui um sistema automatizado de controle de temperatura que mantém a água na temperatura necessária para testes de vazamento, garantindo resultados precisos. Um relé de estado sólido (SSR) e uma chave à prova de explosão são usados ​​para controlar os componentes elétricos, garantindo que nenhuma faísca seja produzida -um recurso de segurança importante para testar produtos em aerossol inflamáveis ​​ou perigosos.

O relé e os interruptores são projetados para evitar qualquer risco de ignição ou explosão em um ambiente que lida com materiais pressurizados ou inflamáveis. Garante que mesmo que uma lata vaze um propelente inflamável, a operação permaneça segura, evitando a ignição. exposição direta ao operador durante o teste de latas, reduzindo o risco de ferimentos em caso de explosão repentina ou falha durante o teste.

As latas de aerossol podem ser colocadas na água manualmente, individualmente ou em lote usando uma cesta de arame. As latas são submersas para verificar se há vazamentos. Uma vez submersas, as bolhas que sobem da lata indicam vazamento, pois o produto pressurizado escapa por quaisquer pontos fracos da lata ou válvula. O operador observa o aparecimento de bolhas para detectar qualquer vazamento. É preciso ter cuidado para manusear os produtos adequadamente, principalmente se as latas estourarem.

A água no tanque deve ser agitada uniformemente para garantir uma temperatura uniforme. Sem a agitação adequada, as áreas próximas ao elemento de aquecimento podem ficar significativamente mais quentes do que outras partes do tanque, resultando em testes imprecisos. Isso garante que todas as latas sejam submetidas às mesmas condições de temperatura, vitais para um ambiente de teste consistente.

Após a conclusão do teste, as latas de aerossol testadas devem ser removidas do tanque e secas. Isso normalmente é feito usando uma pistola de ar para remover a água da área da válvula e do corpo da lata. Depois de secas, as latas são enxugadas com uma toalha antes de serem embaladas ou processadas posteriormente.

Antes de ligar a máquina, certifique-se de que o nível da água está acima do tubo de aquecimento para evitar danificar o elemento de aquecimento.

A água é aquecida até a temperatura necessária (55 graus é típico para testes de aerossol). A temperatura é mantida e monitorada para garantir condições consistentes.

As latas de aerossol são submersas em banho-maria. O operador observa a presença de bolhas que sobem da lata, o que indica vazamento.

Os testes podem ser feitos em pequenos lotes, com as latas colocadas em uma cesta de arame ou individualmente.

As latas são mantidas em banho-maria por um período específico para garantir a identificação de possíveis vazamentos.

Após o teste, as latas são retiradas do banho-maria e devem ser bem secas, principalmente em áreas como o copo da válvula e o fundo da lata, para evitar corrosão ou danos à embalagem.